司太立合金 stellite 1和stellite 3棒料圆棒 粉末冶金工艺

一、成分构成差异

合金类型 钴（Co）占比 铬（Cr）占比 钨（W）及其他合金元素

Stellite 1 钴含量通常超50% 铬含量较高（27.0%至32.0%） 含有碳化钨（WC）以及镍（Ni）、钼（Mo）等元素

Stellite 3 未明确列出钴含量 未明确列出铬含量 以高碳和钨含量为主，同时含有镍（Ni）、铬（Cr）、钼（Mo）等元素

Stellite 1合金中钴元素占比过半，且含有碳化钨等硬质相，以及铬、镍、钼等合金成分。而Stellite 3合金则以高碳和钨为主要成分，这些成分的不同导致了两者在性能和应用上的差异。

二、性能特征差异

在耐磨性方面：

Stellite 1：具备卓越的耐磨性能，能有效抵抗磨粒磨损、粘着磨损等多种磨损形式。

Stellite 3：耐磨性同样出色，特别是高碳含量提升了碳化物的体积分数，从而增强了耐磨和抗固体颗粒侵蚀的能力。

在耐腐蚀性方面：

Stellite 1：能在多种腐蚀性介质中保持稳定性能，对酸性环境有一定的耐受性。

Stellite 3：耐腐蚀性能优良，但不适用于还原酸环境。

在耐高温性方面：

Stellite 1：在中温范围内（如760°C以下）能保持优良性能。

Stellite 3：高温性能更为突出，适用于高温工作环境。

在韧性方面：

Stellite 1：韧性较好，能在一定程度上承受冲击和振动。

Stellite 3：为了获得更高的耐磨性和耐腐蚀性，韧性方面有所降低。

三、应用领域差异

Stellite 1合金：

• 适用于制造耐磨部件，如滑动轴承、轴套、轴瓦等。

• 在切削工具和模具制造中表现优异，尤其需要高硬度和耐磨性的应用。

• 用于阀门和泵部件，如阀座、阀球等。

• 适用于腐蚀性环境，如耐腐蚀泵轴、阀门密封面等。

Stellite 3合金：

• 适用于泵套、旋转密封圈、耐磨垫、排出器螺钉和轴承套等部件。

• 在涉及极端低角度侵蚀和严重磨损的应用中表现突出。

综上所述，Stellite 1和Stellite 3合金在成分构成、性能特征和应用领域上存在显著差异。在选择合金时，需根据具体工作环境和要求进行综合考虑。