佳思尧 浇铸253MA铸件 耐热钢铸造件 按图纸开模具
253MA铸件是一种高性能的耐热奥氏体不锈钢铸件，专为需要高蠕变强度和良好抗腐蚀力的应用而设计。以下是对253MA铸件的详细分析：
一、化学成分
253MA铸件的化学成分主要包括：
碳（C）：0.05%~0.10%
硅（Si）：1.40%~2.00%
锰（Mn）：≤0.80%
磷（P）：≤0.040%
硫（S）：≤0.030%
铬（Cr）：20.00%~22.00%
镍（Ni）：10.00%~12.00%
氮（N）：0.14%~0.20%
铈（Ce）：0.03%~0.08%
这些化学成分使得253MA铸件具有独特的性能特点。
二、性能特点
高温稳定性：253MA铸件在850℃至1100℃的温度范围内表现出适宜的综合性能，具有极高的抗氧化性，起氧化皮温度可高达1150℃。
抗蠕变性能：该铸件具有极高的抗蠕变型变能力和蠕变断裂强度，能够在高温下承受较大的热应力和压力而不易产生蠕变变形。
抗腐蚀性能：253MA铸件在大多数气体介质中具有良好的抗高温腐蚀能力和耐冲刷腐蚀能力。
物理性能：其密度约为7.8g/cm³，熔点约为13701420℃，热膨胀系数为11.512.5×10/℃，热导率约为15~20W/(m·K)。
加工性能：253MA铸件具有良好的可成形性和焊接性，能够被加工成各种复杂的形状，适应不同的使用需求。
三、应用领域
由于253MA铸件具有上述优异的性能特点，因此被广泛应用于以下领域：
炉窑设备：如烧结设备、高炉设备、热处理炉等，这些设备需要承受高温、高压等极端条件的腐蚀。
化工装置：如反应釜、蒸发器、换热器等，这些装置需要耐受强酸、强碱等腐蚀性气体和液体。
汽车排气系统：253MA铸件能够抵抗高温下的氧化和腐蚀，适用于汽车排气系统的制造。
石油炼制：如加热炉、炉膛壁等配件的制造，这些配件需要承受高温下的腐蚀和氧化。
航空航天：发动机的高温部件等需要承受高温和高压的部件。
四、加工与热处理
在加工253MA铸件时，需要注意以下几点：
冷加工：冷加工会造成较大的应力集中，应避免过度加工，特别是在缺口或应力集中区域。同时，建议在冷加工过程中加入适当的中间热处理环节，如消除应力退火。
热加工：热加工有利于改善材料的晶粒结构，提高塑性和加工性能。热加工温度通常在1000℃~1200℃之间，包括热轧、热锻、热挤等加工方法。热加工后应快速冷却材料，以保持其组织和性能。
热处理：固溶处理和时效处理是253MA铸件常用的热处理工艺。固溶处理是将材料加热至高温，使合金元素充分溶解到奥氏体基体中，然后快速冷却以获得单相奥氏体组织。时效处理是在固溶处理后，将材料加热至较低温度进行长时间保温，使合金元素以弥散相形式析出，从而强化材料。
综上所述，253MA铸件以其优异的高温稳定性、抗蠕变性能、抗腐蚀性能以及良好的加工性能，在高温工业设备中占据重要地位。
