stillite6 司太立六号合金 耐磨损耐腐蚀衬管 轴套 用于严重腐蚀环境中

Stellite 6（司太立六号合金）及其改进型Stellite 6B是制造耐磨损、耐腐蚀衬管和轴套的理想材料，尤其适用于严重腐蚀环境。以下是具体分析：

一、Stellite 6/6B合金的核心性能

1. 耐磨性

• 硬度：Stellite 6硬度范围HRC 40-50（铸造态），热处理后可达HRC 55-60；Stellite 6B硬度更高，可达HRC 45-55，耐磨性较Stellite 6提升20%-30%。

• 耐磨机制：高碳高铬形成高比例显微硬度碳化物（如M23C6型），均匀分布于钴基基体中，形成“硬质点+韧性基体”结构，有效抵抗磨粒磨损、黏着磨损和疲劳磨损。

• 应用案例：美国某页岩气田的球阀采用Stellite 6密封面，在含石英砂的高压气流冲刷下，使用寿命突破10万次启闭，较传统材料提升8倍。

2. 耐腐蚀性

• 铬含量：Stellite 6含25%-32%铬，Stellite 6B含28%-32%铬，表面形成致密Cr2O3氧化膜，可抵御强酸（如、）、强碱及有机溶剂侵蚀。

• 腐蚀速率：在3.5% NaCl溶液中，Stellite 6的腐蚀速率较316不锈钢降低80%；在10% H2SO4溶液中，腐蚀速率仅为0.02 mm/年。

• 应用场景：石油化工阀门密封面、泵轴、化工管道等，可抵抗化工介质腐蚀和磨损。

3. 高温性能

• 耐热温度：Stellite 6可在600℃长期稳定工作，短时耐受800℃高温；Stellite 6B可在800℃长期稳定工作，短时耐受980℃高温。

• 热震稳定性：快速冷热循环下不易开裂，适用于高温氧化环境。

• 应用案例：航空发动机涡轮叶片密封环、燃烧室部件，可承受高温燃气冲刷和高速粒子冲击。

二、Stellite 6/6B合金在衬管和轴套中的应用优势

1. 衬管应用

• 石油化工：用于管道内衬，抵抗泥浆、砂石等磨粒磨损及化工介质腐蚀，延长管道使用寿命。

• 核电领域：适用于核反应堆控制棒驱动机构、阀门密封面等部件，抵御高温、高压、强辐射和腐蚀性介质侵蚀。

• 食品加工：用于针阀、热挤模具等，耐腐蚀且符合食品级卫生标准。

2. 轴套应用

• 机械制造：制作轴承、齿轮、切削工具等耐磨零件，能在高速、高压、高温工况下保持良好性能。

• 航空航天：用于飞机发动机轴承、涡轮盘等，满足高温、高压和强腐蚀等极端条件要求。

• 汽车工业：用于制动系统制动盘、制动衬片，以及发动机部件和涡轮增压器中的耐磨部件。

三、Stellite 6/6B合金与其他材料的对比